1. Skip to Menu
  2. Skip to Content
  3. Skip to Footer>
Современные инженерные решения из композиционных материалов +7 (495) NoSkype640-31-20
info@roscompipe.ru
 

Новости строительной индустрии

Воздуховоды. Вентиляция промышленных и общественных зданий

Неотъемлемой составляющей систем вентиляции являются воздуховоды. По ним приготовленный приточный воздух доставляется к воздухораспределителям, а удаляемый транспортируется от вытяжных отверстий к вентиляционным камерам, через которые выбрасывается в атмосферу.

Воздуховоды классифицируются по нескольким признакам:

форма – круглые, полукруглые, прямоугольные;
способ соединения;
наличие специальных свойств – теплоизолированные, звукопоглощающие, гибкие, полугибкие;
конструкция;
материал, из которого они изготовлены: металлические (оцинкованная или нержавеющая сталь), металлопластиковые, неметаллические (винипласт, стеклопластик, полиэтилен и т. д.).




По-прежнему больше других распространены металлические.

Их замысловатые переплетения остаются обязательным элементом интерьеров производственных помещений. Выполняются круглого или прямоугольного сечения. У круглых достоинств больше. Они не столь трудоемки в производстве – процесс их изготовления состоит из меньшего числа технологических операций. Меньшими трудозатратами сопровождаются их монтаж и теплоизоляция. При равной площади сечения на 20–30% сокращается расход металла. У круглых воздуховодов лучше аэродинамические свойства. Они "жестче" (прочнее при одинаковой толщине материала), создают меньше проблем с герметизацией стыков.

Впрочем, свои козыри имеются и у "прямоугольника". И проявляются они, когда требуются воздуховоды со значительной площадью поперечного сечения или когда монтаж вентиляционных систем ведется в стесненных условиях. А прямоугольное сечение проще "вписать" в низкие потолки, оно незаметней, в меньшей степени портит интерьер. (Хотя справедливости ради следует отметить, что при качественном исполнении воздуховод сам может стать украшением интерьера, и потому "выворачивать наизнанку" инженерные системы, в т. ч. и воздуховоды, стало у современных зодчих весьма популярным архитектурным приемом). И все же, в общем случае, предпочтение отдается круглым воздуховодам, а выбор прямоугольных, согласно нормативным документам, требует соответствующего обоснования.

Металлический воздуховод
Металлический воздуховод



Обычно стальные воздуховоды изготавливают из листа. При толщине менее 1,5 мм шов (соединение) делают фальцевым. Более толстый лист сваривается. Сварной шов, как правило, размещают на гладкой стенке, но возможно расположить его в углу, где он исполнит роль дополнительного ребра жесткости. Воздуховоды круглого сечения могут быть прямошовными (это когда соединение проходит вдоль продольной оси воздуховода) или спиральными. Во втором случае стальная лента сворачивается в виде спирали. Если толщина ленты меньше 1 мм, применяется фальцевое соединение; для ленты толщиной 1–2 мм используется сварка.

Спиральные воздуховоды отличают аккуратный внешний вид, плотный шов, большая жесткость. Недостатком является повышенный расход металла. Зато длина может быть любой, тогда как прямошовные воздуховоды приходится "складывать" из сравнительно коротких кусков, затрачивая немало усилий на устройство их соединений, среди которых чаще используется фланцевое. Оно предусматривает прокладку между фланцами стыкуемых частей уплотнительного материала (резины, картона, асбестового шнура) с последующей затяжкой болтов. Возможен вариант бесфланцевого соединения с помощью бандажей. Помимо стыков есть еще одна проблема – повороты. В этом случае используются фасонные части – отводы.

Воздуховод, подключенный к патрубку вентиляции.
Воздуховод, подключенный
к патрубку вентиляции



Но, оказывается, можно обойтись и без них, если использовать гибкие и полугибкие воздуховоды. Разница между ними в том, что в отличие от первых, способных выдержать многократную гибку, полугибкие не столь выносливы – если их растянули, сжимать обратно (т. е. пытаться повернуть в другую сторону) уже не следует. Несмотря на очевидные достоинства, в нашей стране этот вид воздуховодов пока еще не получил должного применения. Обычно гибкие и полугибкие воздуховоды диаметром до 350–400 мм используются в системах вентиляции и кондиционирования с низким давлением или в периферийных секциях больших центральных систем. Применяются они и в местной вытяжной вентиляции. В европейских странах гибкие воздуховоды широко используются при организации вентиляции в жилых зданиях. Например, для обеспечения вытяжки воздуха из туалетов и ванных комнат.

По сравнению с воздуховодами, сделанными из гальванизированной стали, гибкие обладают определенными преимуществами. Это, прежде всего, сокращение расхода материалов (и связанное с этим значительное уменьшение веса систем распределения воздуха), а также увеличение в несколько раз производительности при монтаже. Но есть у них и недостатки, самый главный из которых – высокое аэродинамическое сопротивление. Чтобы минимизировать его, производители рекомендуют монтировать гибкие воздуховоды в полностью растянутом состоянии, а держатели, с помощью которых они подвешиваются, располагать достаточно часто, чтобы провис не превышал 40–50 мм/м. Не должен быть слишком резким радиус изгиба при повороте (как минимум 0,55–0,56 диаметра воздуховода).

Аксессуары для воздуховодов
Аксессуары
для воздуховодов



Гибкие гофрированные воздуховоды изготавливаются из многослойной ламинированной алюминиевой фольги. Форму сохраняет каркас (иногда его называют пружиной) из стальной проволоки. Помимо алюминия используются полимерные материалы. Так, у воздуховодов известной французской фирмы Sodiamex это полиэфирная пленка. Также наложением 5–6 слоев алюминиевой фольги и полиэфира формируются гибкие воздуховоды фирмы Dec International (Голландия). По схожей технологии (алюминий + полиэфир) изготавливаются гибкие воздуховоды фирмой Air Connections. Воздуховоды Aeroduct швейцарской фирмы Aeroflex AG представляют собой два пласта многослойной фольги из алюминия и полистирола, соединенных высококачественными клеевыми компонентами. Гибкие термостойкие воздуховоды изготавливают из нержавеющей стали. Они могут выдерживать температуру до 7000 C. Радиус поворота у них порядка 3d.

Данные о продукции некоторых из числа представленных на российском рынке фирм, производящих гибкие воздуховоды, приведены в таблице.



Эксплутационные характеристики некоторых марок гибких воздуховодов.
Марка (фирма-производитель) Диапазон диаметров, мм Минимальная температура, град. C Максимальная температура, град. C Предельная скорость воздуха, м/с
Metalflex alu (Sodiamex) 76–500 -30 +300 30
Thermaflex alu (Sodiamex) 51–637 -30 +140 30
Airflex P (Sodiamex) 76–203 -5 +70 15
Aluconnect, Isoconnect (Air Connections) 65–635 -30 +140 30
Semiconnect Alu (Air Connections) 80–305 -30 +180 25
Aeroduct AL7 (Aeroflex AG) – -20 +120 30
Aeroduct AL5 (Aeroflex AG) – -20 +120 20



Гибкие полимерные воздуховоды
Гибкие полимерные
воздуховоды



При монтаже используется широкий выбор зажимов (они могут быть металлическими или нейлоновыми), соединительных лент, гибких вставок. Из алюминия, полиэтилена или поливинилхлорида изготавливаются самоклеящиеся ленты. Их ширина обычно составляет 50–100 мм, толщина определяется материалом – металлические в несколько раз тоньше. Из стальной ленты с приподнятыми (чтобы не повредить воздуховоды) краями изготавливаются значительно облегчающие работу при сборке воздуховодов металлические стяжки. Они фиксируются с помощью специальной зажимной головки, облегчающей крепление и экономящей время. Стяжки из нейлона дешевле и более удобны. Также используются спиральные хомуты с резиновой прокладкой и без нее.

Гибкий металлический воздуховод
Гибкий металлический
воздуховод



Во многих случаях альтернативой традиционному металлу могут стать неметаллические, например, текстильные (или, как иногда их называют, тканевые) воздуховоды. Этот пока еще не слишком привычный вид оборудования находит все более широкое применение.

Главной формообразующей фигурой тканевых воздуховодов является окружность. Круглое сечение оптимально при подаче больших объемов воздуха с небольшой скоростью. Обычно такие воздуховоды используются на промышленных предприятиях, где потолки высокие, а требования к дизайну интерьера минимальные. Воздуховоды с поперечным сечением в форме полукруга в большей степени, чем круглые, годятся для офисов – они могут быть смонтированы в помещениях с невысокими потолками и сохраняют форму даже при отсутствии подачи воздуха. Для монтажа в стесненных условиях (углах например) применима форма сечения в 1/4 круга.

По типу применяемого материала и, как следствие, способу раздачи приточного воздуха тканевые воздуховоды делятся на три категории:

непроницаемые;
проницаемые;
перфорированные.

Выполненные из воздухонепроницаемой (например полиамида) ткани воздуховоды успешно используются и для транспортировки воздуха. И все-таки основное назначение текстильных воздуховодов – раздача воздуха. С этой ролью как нельзя лучше справляются проницаемые тканевые воздухораспределители, изготавливаемые из 100-процентной полиэфирной ткани. Из них приточный воздух через бесчисленные поры поступает в помещение. При такой раздаче отсутствуют сквозняки, а кратность воздухообмена достигает сорока в час. Полиэфирная ткань одновременно служит воздушным фильтром, задерживая частицы размером до 5 микрон. С помощью перфорированных воздухораспределителей воздух подводится к зонам помещения, нуждающимся в усиленной вентиляции. Для этого в воздухонепроницаемом полотне перфорируются отверстия, обеспечивающие усиленную подачу воздуха в необходимом месте.

Главным достоинством тканевых воздуховодов является их экономичность, которая складывается из несравнимо малых по сравнению с металлическими воздуховодами транспортных расходов (в упакованном виде тканевые воздухораспределители занимают очень малый объем и ничтожно малый вес) и легкости монтажа. Текстильные воздуховоды легки и потому очень просто крепятся к любому потолку или стене. Соединяются посредством скрытых застежек-молний, их легко и монтировать, и разбирать. Хороши тем, что ими можно дооснащать уже имеющиеся сети.

Тканевые воздуховоды очень удобны в эксплуатации. Полиэфирная ткань обладает свойством значительно ослаблять шум, производимый вентилятором системы кондиционирования воздуха. Для текстильных воздуховодов не существует проблемы образования конденсата. Он не появляется даже при низких температурах и высокой влажности воздуха. Это позволяет подавать холодный воздух по тканевым воздухораспределителям без теплоизоляции. В неорганических тканых материалах не могут найти для себя подходящей питательной среды микроорганизмы, а значит все в порядке с гигиеной. Минимум проблем с ремонтом.

В системах вентиляции, перемещающих воздух, содержащий вызывающие коррозию металлов пары, используется винипласт. Из него изготавливают как сами воздуховоды, так и фасонные части. Толщина используемых в этих целях листов составляет 3–8 мм. Существенным недостатком таких воздуховодов является невозможность их использования при низких температурах окружающего воздуха.

ВЕНТИЛЯЦИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ
И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
с использованием оборудования HOVAL

Не секрет, что к системам вентиляции промышленных и коммерческих объектов предъявляются более высокие требования, чем к обычным установкам кондиционирования воздуха. Прогрессивным техническим решением в области вентиляции крупных промышленных и общественных сооружений является использование систем промышленной вентиляции фирмы HOVAL (Швейцария, Лихтенштейн). Именно с их помощью удается в максимально полной степени обеспечить реализацию современных достижений в области прикладной аэродинамики и энергосберегающих технологий.

Отечественное предприятие "Петроспек-Холдинг" получило эксклюзивные права на поставку, теплотехнические расчеты, разработку собственных проектов, консультационное обслуживание проектных организаций, а также монтаж, наладку и техническую поддержку вентиляционных агрегатов, изготавливаемых фирмой HOVAL.

Оборудование HOVAL незаменимо для вентиляции и обогрева высоких (до 18 м) промышленных и торговых помещений, спортивных сооружений, выставочных комплексов. Вентиляционное оборудование HOVAL – это компактные автономные агрегаты, каждый из которых обеспечивает подачу и удаление воздуха с расходом до 8000 куб. м/час. А кроме этого: нагрев или охлаждение, рекуперацию тепла, эффективное распределение воздушного потока, поддержание необходимой температуры. В зависимости от возникающих потребностей применяются различные типы агрегатов.

Для обеспечения притока и вытяжки воздуха используются крышные вентиляционные агрегаты с рекуперацией тепла (модель LHW) и без рекуперации тепла (модель LH).

Рециркуляционные воздухонагревательные агрегаты для помещений с низкими потолками представлены моделью HV. В помещениях с высокими потолками могут применяться более мощные и сложные агрегаты модели DHV.

Как правило, подача воздуха осуществляется в верхнюю часть помещения через управляемые воздушные клапаны, и обычно для подачи и удаления воздуха не требуется изготовление и монтаж воздуховодов. Однако в некоторых специальных случаях их применение возможно.

Особенностью конструктивного решения предлагаемых вентиляционных агрегатов является эффективное совместное использование двух основных принципов энергосбережения, лежащих в основе современной концепции вентилирования производственных и общественных сооружений большого объема, а именно:

рециркуляция воздуха;
рекуперация отводимого тепла.


Рециркуляционный агрегат DHV для нагрева/охлаждения помещений с высокими потолками
Рециркуляционный
агрегат DHV
для нагрева/охлаждения
помещений
с высокими потолками


Выполненный в виде моноблока агрегат закрепляется к потолку. Раздача воздуха производится сверху вниз через специальное устройство типа air-injector, снабжаемое электронной системой управления углом раскрытия воздушной струи. Вентиляция помещений осуществляется по принципу затопления рабочей зоны свежим приточным воздухом. Удаление отработанного воздуха осуществляется сверху, куда он вытесняется из рабочей зоны после того, как его энтальпия была использована по своему основному назначению.

Агрегаты могут обеспечивать как подогрев, так и охлаждение приточного воздуха в зависимости от конкретных особенностей проветриваемых объектов и/или времени года. Устройство вытяжки сверху в обоих случаях обеспечивает дополнительную экономию энергии, поскольку за счет соответствующей температурной стратификации потребное внутреннее теплосодержание, а также потери энергии, обусловленные теплопроводностью крыши, оказываются минимальными. Вертикальный градиент температур, обеспечиваемый агрегатами производства фирмы HOVAL, в сравнении с нормативными значениями (стандарт DIN 4701) представлен на графике.

Воздухораспределительное устройство типа air-injector, создавая направленную сверху вниз закрученную струю, за счет регулирования ее аэродинамических параметров, обеспечивает возможность эффективного проветривания помещений высотой от 3,5 до 18 м. При соблюдении необходимых условий размещения агрегатов в рабочей зоне обеспечивается равномерное распределение температур и подвижности воздуха в пределах гигиенических нормативов. Предусматриваются различные варианты дистанционного регулирования в ручном либо автоматическом режимах.

Являясь моноблоками, агрегаты HOVAL обеспечивают раздачу воздуха в помещении и организацию воздухообмена, используя закономерности аэродинамики затопленных струй. Это особенно важно при использовании указанных вентиляционных агрегатов в производственных и складских помещениях, оборудованных мостовыми кранами, тельферами, кран-балками и другими требующими свободного доступа по всей площади горизонтального сечения грузоподъемными механизмами.

Децентрализованная система вентиляции, охлаждения и обогрева с рекуперацией тепла типа LHW
Децентрализованная
система вентиляции,
охлаждения и обогрева
с рекуперацией тепла
типа LHW



Алгоритмы автоматического регулирования и управления режимами вентиляции, основанные на теоретических и полуэмпирических соотношениях, характеризующих развитие течений в ограниченном пространстве в условиях свободного тепло- и массообмена, реализованы с использованием программируемых постоянных запоминающих устройств.

Однако, при необходимости организации принудительной локальной вытяжки с механическим побуждением возможно использование специальных отводов, обеспечивающих подключение зонтов, аспирируемых укрытий и других устройств местной вентиляции.

Воздухораспределители поставляются в трех модификациях, обозначаемых как D3, D5 и D8, что соответствует расходам воздуха 3000, 5000 и 8000 куб. м/час.

Подбор агрегатов, обеспечивающих заданные параметры микроклимата в рабочей зоне, вообще говоря, требует довольно сложных расчетов, основанных на полуэмпирической теории закрученных струй. Эффективным является также компьютерное моделирование с использованием численных решений основных газодинамических уравнений на основе методов конечных элементов.

Однако в первом приближении оценка потребного количества агрегатов может быть произведена с использованием упрощенной методики. Ориентируясь на минимальное и максимальное значения достигаемой площади пола, следует оценить соответствующее минимальное и максимальное количество агрегатов каждого типа. С увеличением количества агрегатов растет качество воздухообмена с одновременным повышением общей цены. Задача заключается в нахождении соответствующего компромисса. При планировании размещения агрегатов во внимание должны приниматься следующие факторы:

минимальное расстояние до стены;
минимальное расстояние между агрегатами;
минимально достигаемая площадь пола;
максимально достигаемая площадь пола;
наличие конструкций и оборудования, препятствующих формированию приточных струй.

Аэродинамика закрученной струи, создаваемой воздухораспределителями типов D3, D5 и D8, приближенно может характеризоваться с использованием представленной ниже номограммы. Для каждого типоразмера агрегатов в пределах создаваемых ими расходов воздуха при заданной разнице температур приточного воздуха и воздуха внутри помещения с использованием номограммы возможно решение как прямых, так и обратных задач определения потребных высоты установки и угла закрутки струи.

Рекуперационно-рециркуляционные вентиляционные агрегаты фирмы HOVAL, являясь моноблоками, комплектуются из серии модулей. Путем их комбинирования обеспечиваются широкие возможности конфигурирования агрегатов исходя из особенностей предъявляемых к ним требований. Тем не менее, достигаемое многообразие вариантов конструктивных решений достаточно условно подразделяется на 5 основных типов: HV, DHV, ZH, LH и LHW.

На объект заказчика агрегаты типов HV и DHV поставляются целиком в сборе, а агрегаты типов ZH, LH и LHW – состоящими из двух частей, одна из которых с помощью крана или вертолета завешивается через отверстие в кровле на специальной обечайке, являющейся элементом конструктивного оформления опорного узла, создаваемого в верхнем перекрытии. Вторая часть агрегата в этом случае крепится с помощью болтовых соединений поверх первой, образуя расположенный над кровлей наружный отсек.

Системы вентиляции HOVAL имеют многочисленные достоинства, которые доказаны их практическим применением.




Агрегаты HOVAL обеспечивают раздачу воздуха в помещении и организацию воздухообмена, используя закономерности аэродинамики затопленных струй.
Агрегаты HOVAL
обеспечивают раздачу
воздуха в помещении
и организацию воздухообмена,
используя закономерности
аэродинамики затопленных
струй.


Равномерное распределение температур

Благодаря распределению теплого воздуха сверху вниз стратификация температуры в помещении значительно снижается. Равномерное распределение температур по всему объему помещения является значительным преимуществом для осуществления технологического процесса, например при изготовлении точного оборудования, а также с точки зрения потерь тепла и, следовательно, эксплуатационных расходов. Энергетические потери через крышу значительно снижаются. (См. график)
Необходимое качество воздушной среды

В процессе воздухораспределения приточный воздух и воздух помещения тщательно смешиваются, обеспечивая тем самым подачу в рабочую зону потребного количества воздуха необходимого качества и гарантируя отсутствие повышенных концентраций вредных веществ в помещении.
Высокая надежность эксплуатации

Все вентиляционные агрегаты HOVAL оснащены вентиляторами с непосредственным приводом от электродвигателя и долговечными подшипниками, не требующими замены. Кроме того, при использовании нескольких децентрализованных вентиляционных агрегатов выход из строя одного из них только в исключительном случае может повлечь сбой всей системы.
Простота обслуживания

Поскольку в одном помещении обычно устанавливается несколько агрегатов, то их техническое обслуживание, например замену фильтров, можно легко выполнить вне зависимости от основного технологического процесса, при этом нет необходимости останавливать всю вентиляционную систему.
Экономия полезной площади

Вследствие того, что вентиляционные блоки монтируются под потолком или на крыше, они не требуют использования полезной площади и пространства.
Отсутствие воздуховодов

Как правило, вентиляционные установки HOVAL работают без приточных и вытяжных воздуховодов. Это не только упрощает проектные работы, но также позволяет свободно использовать в производственном помещении краны и другое подъемно-транспортное оборудование, осуществлять его модернизацию. В соответствии с исследованиями профессора Фангера, отсутствие воздуховодов дает еще и то преимущество, что чистый наружный воздух не загрязняется, проходя через воздуховоды, которые достаточно трудно чистить.

Рекуперация тепла, реализуемая в приточно-вытяжных агрегатах LHW, позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы и уменьшить отрицательное воздействие на окружающую среду.
Простота адаптации к существующим рабочим условиям

Так как каждый вентиляционный агрегат обслуживает определенную площадь в производственном цехе, можно удовлетворить различные требования, касающиеся специфики каждой конкретной зоны, рабочего режима (рециркуляция/подача свежего воздуха), температуры и производственного расписания (1, 2 или 3 смены). Кроме того, в отличие от централизованных систем, так называемый "принцип островных решений" позволяет избежать нежелательного влияния отдельных зон помещения друг на друга. При планировании установки вентиляционных агрегатов HOVAL на больших заводах инвестиции можно делать поэтапно в зависимости от имеющихся средств. (См. график)




Благодаря распределению теплого воздуха сверху вниз стратификация температуры в помещении значительно снижается
Благодаря распределению
теплого воздуха
сверху вниз
стратификация температуры
в помещении
значительно снижается


Высокоэффективная вентиляция

При использовании установок HOVAL, благодаря высокоэффективному воздухораспределению, при сравнительно невысокой кратности воздухообмена в помещении поддерживаются надлежащее качество воздуха и равномерная температура. На практике доказано, что расход воздуха около 10 куб. м/час в расчете на 1 кв. м площади является вполне достаточным. Если же выбросы вредных веществ достаточно высоки, величину воздушного потока можно увеличить.
Простота реконструкции

Поскольку вентиляционная система HOVAL состоит из отдельных блоков, ее легко монтировать в уже эксплуатируемых цехах, при этом помехи для основного технологического процесса будут весьма незначительными. После монтажа систему легко адаптировать к изменившимся по каким-либо причинам требованиям. Например, возможно переоборудование вытяжного воздуховода от производственного оборудования или дополнительная комплектация вентиляционных агрегатов воздухоохладительной секцией. Причем, это можно сделать для индивидуального агрегата, т. е. на той площади, где это необходимо.

Опыт использования вентиляционных агрегатов производства фирмы HOVAL в России свидетельствует о высоких эксплуатационных качествах данного оборудования и его экономической эффективности. Следует отметить многопрофильный характер предприятий, использующих указанное оборудование. Среди них: Картонно-бумажный комбинат (Набережные Челны), Морской порт (Санкт-Петербург), аэропорт "Пулково" (Санкт-Петербург), Теннисный корт (Днепропетровск) и др.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
на примере оборудования, монтируемого компанией "Климат Проф"

Системы вентиляции и кондиционирования промышленных предприятий зачастую значительно отличаются от аналогичного оборудования для других зданий. (Здесь уместно вспомнить, что кондиционирование как таковое впервые было осуществлено не в быту, а как раз на предприятии). Как правило, промышленные системы крупнее, перемещают большие объемы воздуха, потребляют больше энергии. Выполняя функции технологического кондиционирования, они обеспечивают соблюдение необходимых параметров воздушной среды, в соответствии с требованиями производственного процесса и в силу ответственности выполняемых функций должны отличаться повышенной надежностью.

Обычно промышленные системы строятся на базе центральных агрегатов и в зависимости от схемы воздухообработки имеют индивидуальную конфигурацию оборудования, позволяющую с максимальной эффективностью решать задачи по борьбе с тепловыделениями, запыленностью, высокой температурой, избыточной влажностью, повышенными концентрациями вредных веществ и таким образом обеспечивать необходимые параметры внутренней атмосферы.

Набор решаемых при этом задач может быть как относительно простым (например подача свежего воздуха для дыхания людей), так и весьма сложным (системы прецизионного кондиционирования). Сложностью задач определяется и количество дополнительного оборудования, необходимого для реализации выбранной схемы обработки воздуха. Это могут быть различные типы холодильных машин, дополнительные фильтры, увлажняющие или осушающие устройства и т. д.

Наиболее часто к технологическому кондиционированию предъявляются требования по чистоте и относительной влажности внутреннего воздуха. Требования к температурному режиму, как правило, определяются соблюдением условий комфортности пребывания людей или поддержания работоспособности электронной аппаратуры.

К основным характеристикам центральных установок относятся: тепло- и звукоизолирующие свойства, уровень вибрации, наличие достаточного спектра воздухообрабатывающего оборудования, модульность, (а следовательно, легкость транспортировки, простота сборки, удобство обслуживания) и, конечно, надежность. При выборе производителя следует учитывать "российскую специфику" – низкие зимние температуры, качество теплоносителя и др.

К настоящему времени группой компаний "Климат Проф" смонтировано более 100 установок фирмы Danvent. Около 30% из них обслуживают производственные помещения – предприятия машиностроения, связи, легкой и пищевой промышленности, ремонтные мастерские, типографии, ТЭЦ и т. д. Прямые контакты с заводом-производителем позволяют осуществлять расчет и изготовление нестандартного и специального оборудования исходя из потребностей конкретного объекта.
Центральная система кондиционирования с рециркуляцией, установленная в производственных цехах Нево-Табак
Центральная система
кондиционирования
с рециркуляцией, установленная
в производственных
цехах "Нево-Табак"



Примером успешной реализации промышленной системы кондиционирования воздуха может служить фабрика "Нево Табак".

Исходя из требований технического задания для круглогодичного поддержания температурно-влажностного режима в цехе по производству сигарет была принята концепция центральной системы кондиционирования воздуха с рециркуляцией, производительностью 45 тыс. куб. м/час.

При этом пришлось искать решение для целого ряда проблем, среди которых:

значительные удельные тепловыделения на единицу производственной площади, при затрудненном из-за низких потолков воздухообмене;
большая насыщенность технологическим оборудованием и различными коммуникациями;
необходимость поддержания строго определенного уровня относительной влажности.

Распыление воды с сопутствующим снятием части теплоизбытков непосредственно в помещении, как это принято, например, на ткацких или полиграфических предприятиях, в данном случае было неприемлемо, так как мельчайшие капли воды приводили бы к слипанию витающей в воздухе цеха табачной пыли. И после ее осаждения на оборудовании и строительных конструкциях образовывалась бы трудноудаляемая корка.

От устройства типовых камер орошения пришлось отказаться из-за возможности размножения в них бактерий. Поэтому было принято решение применить парогенераторы с подачей пара в приточный воздуховод. При этом цех был условно разделен на две зоны кондиционирования, и подача пара предусматривалась независимо на каждую ветку. Максимальная суммарная выработка пара агрегатами фирмы Defensor составила 150 кг/ч. Отметим, что принятое расположение паровых коллекторов обязательно требует надежного контроля влажности в канале, чтобы исключить выпадения конденсата.

Завышенная тепловая отдача отопительных приборов при работающем технологическом оборудовании приводит к увеличению нагрузки на систему кондиционирования, поэтому для устранения "борьбы двух организованных стихий" была реализована схема автоматического снижения мощности отопления при работающей системе кондиционирования воздуха.

В качестве холодильной машины установлен надежный малошумный чиллер фирмы Carrier холодопроизводительностью 160 кВт со встроенным гидравлическим модулем.

Общее управление осуществляет система автоматики, выполненная на базе свободно программируемых контроллеров фирмы Siemens. Кроме того, в настоящее время ведутся работы по переводу всех смонтированных систем кондиционирования фабрики на управление с единого компьютера, с передачей диагностических данных через модемную связь в сервисный центр "Климат Проф". Это позволит в случае появления сбоев в работе систем сделать анализ характера неисправности без выезда специалиста на объект и более оперативно произвести необходимый ремонт или обслуживание.

В настоящее время проект кондиционирования действующего сигаретного цеха закончен. Из реализованных в нем новшеств следует отметить и систему раздачи воздуха на основе располагаемых горизонтально под потолком низкоскоростных воздухораспределителей, а также центральную установку кондиционирования с переменной рециркуляцией (когда объемы наружного и рециркуляционного воздуха выбираются автоматически в зависимости от соотношения температур и теплосодержания).

Среди других интересных проектов – поставка оборудования для кондиционирования "чистой комнаты" в подмосковном г. Дубна. Центральный агрегат системы оснащен вентилятором с изменяемой скоростью вращения рабочего колеса (за счет инверторного управления двигателем привода). Такое решение обеспечивает поддержание постоянного подпора независимо от степени загрязненности воздушных фильтров. Применение роторного теплообменника с влагопереносом, позволило значительно сэкономить не только тепловую энергию на нагрев воздуха, но и электрическую, тратившуюся на выработку пара для увлажнения.

Немало вентиляционного оборудования установлено фирмой "Климат Проф" на промышленных предприятиях других регионов России. (При необходимости обслуживающий персонал проходит обучение на месте либо в учебном центре в Санкт-Петербурге). Так, заслуживает упоминания выполненная совместно с "Энергомашкорпорацией" разработка и поставка адаптированных для низких температур (до -500 C) "сухих градирен", мощностью по 650 кВт, для контуров охлаждения технологического оборудования газотурбинной ТЭЦ в г. Вельск Архангельской области, производства компании Carrier.

Плодотворное сотрудничество налажено с Киришским объединением "КИНЕФ". К настоящему времени реализованы проекты вентиляции и кондиционирования производственных помещений и обеденных залов "Центра общественного питания". Установленное оборудование центральных систем на базе агрегатов фирмы Danvent, производительностью по воздуху до 20 тыс. куб. м/ч, оснащено рекуперативными секциями на промежуточном теплоносителе и холодильными агрегатами Carrier. Заканчивается монтаж систем вентиляции производственных цехов Архангельского бумажного комбината. Параллельно ведется проектирование следующих площадей.

Более года назад сдана в эксплуатацию система технологической вентиляции цеха по производству маргарина. Основным назначением системы является гашение теплоизбытков. Был выбран вариант общеобменной приточно-вытяжной вентиляции с переменной рециркуляцией, что позволило обойтись без нагревания воздуха в холодный период и снизить капитальные и эксплуатационные затраты по системе вентиляции.

Опыт проектирования, монтажа и эксплуатации продукции фирмы Danvent (Дания) позволяет специалистам компании "Климат-Проф" быть уверенными в том, что оно полностью отвечает самым жестким требованиям, предъявляемым к промышленным системам. Для потребителя очень удобно то, что сервисный центр, склад расходных материалов и запасных частей для оборудования "Danvent" находятся в Санкт-Петербурге.

МЕСТНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ

Несмотря на очевидные достижения научно-технического прогресса, современное производство, особенно в таких отраслях, как химическая, металлургическая, горнодобывающая промышленность; машиностроение, изготовление строительных материалов, сопряжено с множеством факторов, способных существенно ухудшить условия труда.

Выхлопные газы, дым от сварки и пайки, масляный аэрозоль, металлическая, деревянная, цементная пыль – вот только некоторые из вредных выбросов, грозящих при длительном воздействии оказать негативное влияние на здоровье работников. Главным, а порой единственным средством противостоять им является вентиляция. Не удивительно, что порой затраты на ее функционирование становятся одной из главных расходных статей предприятий.

Существует несколько вариантов устройства вентиляции. Действуя по старинке, можно ограничиться естественной. Но при значительных выбросах очистка сквозняком малоэффективна, а в нашем холодном климате потребует серьезных затрат на обогрев свежего приточного воздуха (в среднем 1 т условного топлива на 500 куб. м). Еще более дорогой окажется общеобменная вентиляция. При устройстве общеобменной вентиляции с рециркуляцией воздуха расход тепловой энергии сократится, но обеспечить снижение концентрации вредных веществ непосредственно на рабочем месте до допустимого уровня не всегда получится.

Наилучшим образом одновременно "поймать двух зайцев" – снизить затраты на отопление и обеспечить для работников максимально комфортные условия, способна местная вытяжная вентиляция с очисткой и рециркуляцией удаляемого воздуха. При ее рациональном использовании можно без ущерба для санитарно-гигиенических показателей уменьшить объем вентиляционного воздуха в 4–6 раз. Помимо этой очевидной экономии эффект применения местной вытяжной вентиляции будет дополнительно усилен напрямую связанным с улучшением условий труда 10–20-процентным ростом его производительности.

Да и вообще, сегодня становится все более очевидным, что без широкого внедрения систем местной вентиляции едва ли возможно решить задачи по повсеместному соблюдению действующих в нашей стране санитарных норм, регламентирующих состояние воздушной среды производственных помещений. Которые, к слову сказать, появившись одними из первых (в июне 1930 года; в США только в 1939 году, а в Великобритании и того позже – в 1955 г.), являются весьма "жесткими" даже на фоне законодательств щепетильно относящихся к здоровью своих сограждан промышленно развитых государств Запада.

Наиболее распространенные вредные выбросы,
ликвидируемые с помощью вентиляционных систем
Машиностроение

Механические цеха по холодной обработке металла

Абразивно-металлическая пыль, пары масел и СОЖ



Кузнечно-прессовые цеха

Окись углерода, сернистый газ



Сборочно-сварочные и заготовительные цеха

Сварочный аэрозоль, фтористый водород, окислы марганца



Окрасочные цеха

Пары растворителей



Аккумуляторные отделения

Водород, пары паяльных флюсов, щелочей и серной кислоты



Термические цеха

Окись углерода, сернистый ангидрид, сероводород


Производство строительных материалов

Бетонные цеха

Пыль цемента, песка, щебня



Арматурные цеха и цеха по производству металлоконструкций

Окиси марганца, азота, углерода; металлическая пыль


Деревообрабатывающее производство

Станочные отделения

Древесная пыль



Сборочные отделения

Древесная пыль, пары от установок по приготовлению клея и прессов,
пары формальдегида.


Местные отсосы

Для улавливания вредных и взрывоопасных газов, пыли, аэрозолей и паров у мест их образования (станки, сварочные аппараты, ванны, рабочие столы и т. п.) уже давно применяются такие виды местных отсосов, как зонты, бортовые отсосы, вытяжные шкафы, кожухи-воздухоприемники.

Максимальный оздоровительный эффект при минимальном объеме удаляемого воздуха дают т. н. полные укрытия. Источник выделений находится внутри объема, в котором создается разрежение, не позволяющее вредностям распространиться по всему помещению. Такие отсосы могут выполняться в виде укрытий-кожухов, витринных укрытий, кабин, камер для дробоструйной обработки или окраски и т. д. Еще на стадии проектирования их необходимо увязать с основным технологическим оборудованием.

Для локализации поднимающихся вверх вредных веществ применяют вытяжные зонты. При проведении пайки и сварочных работ эффективными местными отсосами являются вытяжные панели. Для удаления паров кислот и щелочей, выделяемых с открытой поверхности ванн при травлении металлов и нанесении гальванопокрытий, используют бортовые отсосы – щелевидные воздуховоды, устанавливаемые по периферии ванн. Затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью жидкости, "тянет" вредные вещества за собой, не давая им свободно распространиться.

Все перечисленные виды местных отсосов применялись и много десятилетий тому назад. Но после появления полимерных материалов, позволивших изготавливать гибкие, способные выдерживать воздействие высоких температур воздуховоды, перед местной вытяжной вентиляцией открылись новые возможности. Она стала легче в монтаже, удобнее в эксплуатации, мобильней, появилась возможность оперативно оборудовать вентиляцией нестационарные рабочие места.

Лидирующие позиции в производстве "новой" местной вытяжной вентиляции (гибкие воздуховытяжные устройства, фильтровентиляционные агрегаты) принадлежат петербургским фирмам "СовПлим" и "Экоюрус-Венто". Первая опирается на современную западную технологию, поскольку начинала свою деятельность как совместное советско-шведское предприятие, имеет самые высокие объемы продаж и разветвленную дилерскую сеть. "Экоюрус-Венто" "выстроена" на фундаменте развитой отечественной научной базы.

Кроме них известны московская и нижегородская торговые марки "Элстат" и "Консар". Что касается зарубежных компаний, то в наибольшей степени на российском рынке преуспели фирмы из Швеции – PlymoVent и Nederman. PlymoVent была одним из соучредителей "СовПлима", присутствие второй стало гораздо менее заметным после кризиса 98-го года.

Стружкоотсосы
Модель Производительность, куб. м/час Диаметр воздуховодов, мм Количество воздуховодов, шт. Мощность, кВт Масса, кг
УВП-1200 (Россия) 1200 120 1 1,1 50
УВП-1500 (Россия) 2000 160 1 1,5 68
УВП-2500 (Россия) 3000 160 2 2,2 87
УВП-5000 (Россия) 5000 160 3 4,0 140
УВП-7000 (Россия) 7000 160 4 5,5 160
ПУАД-800 (Россия) 800 – 1 1,0 50
ПУАД-800 (Россия) 1200 – 2 1,5 60
ОС-1700 (Беларусь) 1700 100 1 1,5 85
УОС-1(2, 3) (Беларусь) 3400 100 2 4,0 110 (125, 140)
D-1500 (Бельгия) 1500 120 1 1.0 48


Местные вытяжные устройства и вентиляторы

Для удаления паечных дымов (например, при работе с печатными платами), лабораторных работ с реактивами, растворителями и т. д. служат гибкие настольные вытяжные устройства. Они подключаются с помощью гибких воздуховодов к переносным фильтровентиляционным агрегатам, возвращающим очищенный воздух в помещение или (в этом случае могут применяться и жесткие воздуховоды) к центральной вентиляционной системе. Поворотный узел обеспечивает вращение устройства на 3600. Гибкость конструкции позволяет без труда перемещать и фиксировать воздухоприемник в нужной точке охватываемого радиусом действия пространства.

Для рабочих мест в тяжелой промышленности (сварочное, литейное, металлообрабатывающее производство, переработка пластмасс) применяются более мощные воздуховытяжные устройства подъемно-поворотного типа, в т. ч. монтируемые на поворотных консольных балках, с большими диаметрами воздуховодов и большим расходом воздуха. Крепление таких устройств может производиться непосредственно к фильтру, а также к стене, потолку, полу при помощи стандартных или специальных опор.

Более мощные вытяжные устройства крепятся к монтажным колоннам. Несмотря на название "местная", такая вентиляция способна охватывать достаточно большие пространства. Так, например, гибкое консольно-поворотное вытяжное устройство UK (фирма "СовПлим") дает возможность перемещать воздухоприемную воронку вдоль свариваемого изделия в радиусе 8 м, поднимая или опуская над уровнем пола на высоту от 0,5 до 2,1 м. При этом сама воронка легко вращается в нужную сторону на угол до 1100 относительно оси телескопического механизма. Удобно и то, что к балкам консолей можно подвешивать дополнительную нагрузку (сварочные аппараты, кабели и пр.) Эффективность улавливания вредных веществ непосредственно в месте их выделения составляет 75–85%.

Существенно расширить зону обслуживания можно с помощью рельса-воздуховода, по которому перемещается каретка с закрепленным на ней гибким воздуховодом. Рельс состоит из секций, изготовленных из алюминиевого профиля и крепится к потолку или стене. Подвижная каретка с коническим переходником соединяется с профилем. При перемещении переходник скользит между обеспечивающими необходимую герметичность резиновыми уплотнениями.

Настольные вытяжные устройства
Модель, фирма-производитель, страна Расход воздуха, куб. м/ч Максимальный радиус обслуживания, м Диаметр воздуховодов, мм Масса, кг
Гном-80 ("Экоюрус-Венто", Россия) 130–180 1,2 80 4,0
Гном-100 ("Экоюрус-Венто", Россия) 130–180 0,8 100 5,0
MM-75-10 (Plymo Vent, Швеция) 60–250 (max 425) 1,0 75 3,4
MM-75-15 (Plymo Vent, Швеция) 60–250 (max 425) 1,5 75 3,7


Воздуховытяжные устройства
Модель, фирма-производитель, страна Максимальный радиус действия, м Рекомендуемый расход воздуха, куб. м/ч Диаметр воздуховодов, мм
"Лиана" ("Экоюрус-Венто", Россия) 2,0 1000 160
"Лиана У" ("Экоюрус-Венто", Россия) 3,3 1000 160
KUA-2 ("СовПлим", Россия) 2,0 1000–1200 160
KUA-4 ("СовПлим", Россия) 4,0 1000–1200 160
ПВУ-3,3 ("Элстат", Россия) 3,3 – 160
AFAflex 4F (Германия) 4,0 1300 160


Фильтры

В системах с рециркуляцией воздуха важнейшая роль принадлежит фильтрам. Именно благодаря их работе в производственном помещении удается поддерживать необходимый уровень качества воздуха. Фильтры могут быть механическими и электростатическими. И те, и другие, как правило, имеют трехступенчатую систему очистки. Первая ступень одинакова – отделение крупных частиц размером в несколько сотых миллиметра с помощью механических фильтров предварительной очистки. Вторая ступень в механическом фильтре – более тонкая очистка с помощью фильтровальной бумаги с большой площадью рабочей поверхности.

В электростатическом фильтре частицы, миновавшие первый барьер, проходят через ячейки ионизатора, где, подвергаясь воздействию электрического поля, приобретают заряд, после чего оседают на противоположно заряженных пластинах осадителя. Такая схема очистки необычайно эффективна и становится непреодолимым заслоном на пути частиц размером даже в стотысячные доли миллиметра. Третья ступень позволяет очистить воздух от газов и неприятных запахов. В этом случае с ролью "чистильщика" прекрасно справляется активированный уголь.

Более сложна процедура очистки воздуха от масляных туманов. Особенно часто с этой проблемой сталкиваются машиностроительные предприятия, в больших объемах использующие технологии, связанные с возникновением высоких концентраций паров масел. И здесь тремя ступенями очистки не обойтись. Прежде чем снова стать чистым, загрязненный воздух пройдет через пять стадий очистки. В механическом фильтре это входная камера, предварительный, гидро- и рукавный фильтры. В электростатическом две заключительные стадии очистки происходят под воздействием электрического поля.

При наличии сжатого воздуха существует возможность сделать фильтр самоочищающимся. Такие фильтры используются для обработки сухих воздушных потоков. Периодически подаваемые импульсы сжатого воздуха "встряхивают" фильтрующие кассеты, заставляя осевшие на них частички пыли "скатываться" в накопительный бункер. Самоочистка увеличивает срок службы фильтрующих элементов и облегчает обслуживание оборудования.

Фильтровентиляционные агрегаты

В устройствах подобного типа конструктивно объединены местное вытяжное устройство, вентилятор и эффективный передвижной электростатический фильтр. Передвижные фильтровентиляционные агрегаты часто оказываются более дешевым решением, чем устройство централизованных систем с протяженной сетью воздуховодов. Особенно велика их роль при устройстве нестационарных рабочих мест. Их можно применять в качестве дополнительного или резервного оборудования и там, где существует централизованная система.

Электростатические фильтры
Модель, производитель, страна Производительность, куб. м/ч Число обслуживаемых мест Масса, кг
Электростатический фильтр ("КОН-М" , Россия) 400 1 23
ФЭС-1000 ("Экоюрус-Венто", Россия) 1000 1 60
ФЭС-3000 ("Экоюрус-Венто", Россия) 3000 2–3 165
ФЭС-4000 ("Экоюрус-Венто", Россия) 4000 4 180
1-01 ("Элстат", Россия) 1000 1 90 (с вентилятором)
2-03 ("Элстат", Россия) 2000 2 75
4-05 ("Элстат", Россия) 4000 4 140


Переносные механические фильтровентиляционные агрегаты

Имея небольшие габариты и вес (как правило, до 20 кг), они удобны для транспортировки, а значит, для обслуживания работ, связанных с постоянными перемещениями рабочего места. Снабжаются дополнительными приспособлениями, например щелевым воздухоприемником. Эффективность очистки этим видом оборудования достигает 90 и более процентов при очень низком уровне шума.

Портативные переносные вентиляторы

При работе в замкнутых объемах, например при сварке в резервуарах, неоценимую помощь могут оказать портативные переносные вентиляторы. Прочная воздухоприемная воронка комплектуется магнитами, позволяющими устанавливать ее в непосредственной близости от источника выделения вредных веществ. С помощью гибкого шланга вредности удаляются из зоны дыхания. Масса таких устройств составляет несколько десятков килограммов, длина шланга – до 20 м, уровень шума – 75–90 дБ, расход воздуха – от 500 до нескольких тыс. куб. м/ч. Наиболее известные в нашей стране изделия этого ряда – переносное вытяжное устройство "Лань" и портативные переносные вентиляторы фирм "СовПлим" и PlymoVent.

Передвижные электростатические фильтры
Модель, фирма-производитель, страна Производительность, куб. м/час Степень очистки твердой фазы сварочного аэрозоля, не менее Масса, кг Уровень шума, дБ, не более
ФВУ-1200 (ОАО "КОНСАР", Россия) 1200 97 160 75
ФВА-3500 (ОАО "КОНСАР", Россия) 3500 95 220 72
ФВА-1000 ("Экоюрус-Венто", Россия) 1000 92–98 122 –
ФВА-1000УК ("Экоюрус-Венто", Россия) 1000 92–98 132 –
ЭФВА 1,5-12 ("Элстат", Россия) 1600 99 160 –
EMK-1400 (PlymoVent, Швеция) 1200 93–98 91 64
EMK-1600 (PlymoVent, Швеция) 1500 93–98 118 69


Оборудование для удаления выхлопных газов

В гаражах и ремонтных боксах автотранспортных предприятий в серьезную проблему вырастает отвод выхлопных газов от обслуживаемых или ремонтируемых автомобилей. Помочь ее решить может различное специализированное оборудование.

На сегодня, пожалуй, наиболее универсальным и экономичным способом удаления выхлопных газов от различных типов автотранспорта являются вытяжные катушки. Они удобны в эксплуатации и занимают совсем немного места. Устройство вытяжной катушки достаточно просто: закрепленный в кронштейне корпус, вытяжной шланг и газоприемная насадка. При подключении к выхлопной трубе автомобиля необходимая длина сматывается, а затем фиксируется в нужной позиции с помощью специальной защелки. Таким образом, исключается касание шлангом пола и мешающее работе провисание. Длина вытяжного шланга может составлять от нескольких до десяти и более метров. Одним концом он крепится к воздуховоду, соединяющему его с вытяжным вентилятором или центральной системой вентиляции.

Саму катушку можно закрепить непосредственно к капитальной стене, потолку, на металлические или железобетонные опоры или на поворотной консоли. Все размещается в верхней части помещения, дефицитная площадь остается свободной. Дополнительно катушки могут снаряжаться электроприводом, блоками дистанционного управления и автоматического включения вентилятора. Термостойкость шлангов составляет обычно от 150 до 6500 С. Как правило, насадки имеют отверстия для отбора проб. Важным аксессуаром является подсветка.

Для удаления выхлопных газов из помещений используются гибкие вытяжные устройства. Типовой комплект такого оборудования состоит из вентилятора, переходника и вытяжного устройства. В состав последнего входят: консольная балка, балансир, шланги (вытяжной и соединительный) и газоприемная насадка. Такое устройство позволяет подтягивать шланг, чтобы он не мешался под колесами (с помощью балансира) и легко убирать (с помощью поворотной консоли) к стене.

Возможность транспорту передвигаться внутри гаражей, при этом обеспечивая 100-процентное удаление выхлопных газов, дают рельсовые вытяжные системы. Подвешенный на балансире вытяжной шланг с газоприемной насадкой свободно перемещается вслед за автомобилем на каретке, движущейся снаружи профильного рельса.

Вытяжные катушки
Марка Диаметр шланга, мм Длина шланга, м Расход воздуха, куб. м/ч Потребляемая мощность, кВт Масса, кг
Дистанционно управляемая катушка ("Экоюрус-Венто", Россия) 100, 125 до 10 До 600 0,12 55
SERF/SP("СовПлим", Россия) 75, 100, 125, 150 5.0, 7.5,
10.0,
12, 5 270–540 0.55 40 (без вентилятора)
58 (с вентилятором)


Энергосберегающее оборудование

Важную роль в обеспечении эффективной эксплуатации местной вытяжной вентиляции играет энергосберегающая автоматика. Учитывая неравномерность многих технологических процессов во времени (особенно это характерно для сварочных работ), она включает вентиляционное оборудование именно в тот момент, когда это необходимо.

Энергосберегающие автоматы, применяемые в системах с индивидуальным вентилятором, обеспечивают включение последнего только во время ведения сварочных работ. Момент их начала и окончания фиксируется с помощью индукционных датчиков-клещей, закрепляемых на нулевой провод сварочного аппарата. При газосварке или резке металла аналогичную функцию выполняет датчик с фотоэлементом, воспринимающим изменение светового потока.

Датчик может крепиться к стене на расстояние до нескольких метров от дуги или непосредственно к воронке местного вытяжного устройства. Для лучшего удаления остаточных дымов используется функция запаздывания отключения, когда вентиляция работает еще некоторое время (его продолжительность регулируется вручную и может составлять от нескольких секунд до нескольких минут) после прекращения сварки.

Если местный отсос присоединен к централизованной системе, используют автоматическую заслонку. При начале работ она принимает положение "открыто" и закроется с заранее выставленным вручную запаздыванием только после их окончания.



Список новостей